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工件方面原因造成电火花线切割断丝

关键词:激光切割加工厂家,钣金冲压件加工
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 工件方面原因造成电火花线切割断丝

  1、工件内应力作用
  工件经热处理后内部存在内应力,在切割过程中造成内应力释放,夹住铂丝时会造成断丝。如果在工件热处理前加工穿丝孔,从工件内侧进行切割,可以避免因内应力而造成的断丝现象。
  2、废料脱落
  切割工件后,由于废料自重较大,在脱落瞬间夹住铂丝造成断丝。操作者在切割将要完成时,采用磁铁同时吸住废料和工件或用压板固定的方式,待加工完成后去掉废料。
  3、杂质
  铸造类零件在铸造过程中可能造成的沙眼和气孔,工件内部有不导电的杂质,在切割过程中可能会拉断丝。对于此类零件,在条件许可的情况下,可以采用探测工具探测零件内部的材质是否均匀,在不具备条件时应随时监测切割过程中机床仪表的显示情况,对电压或者电流突变的情况进行及时处理。
  4、工件表面的覆盖层
  工件切入点处或者穿丝孔在热处理后可能残留不导电的氧化物等杂质,使之无法切割或造成断丝现象,对此可以用锉刀或者砂轮打磨工件切入点,去除不导电层,露出导电界面。工件接脉冲电源正极,铂丝接脉冲电源负极,如果工件覆盖层跟脉冲电源正极接触不良,则无法放点加工,可能会拉断铂丝,因此必须保证工件和脉冲电源正极可靠连接,必要时可首先去除掉工件表面覆盖层。

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