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机车配件

产品分类: 五金冲压件拉伸件
     机车配件是五金冲压件,精密五金冲压件在冲压件加工中,因加工的产品相对于普通冲压件产品来说比较公差要求小、表面处理上也会相对来说比较要求高。 在技术难度上也会难度大于普通冲压件的加工。 另
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     机车配件是五金冲压件,精密五金冲压件在冲压件加工中,因加工的产品相对于普通冲压件产品来说比较公差要求小、表面处理上也会相对来说比较要求高。

    在技术难度上也会难度大于普通冲压件的加工。 另外还有一些设备和其他技术要求是: 冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。
    (1)简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进,碰到定位销为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。
    (2) 连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模,工作时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模进行落料,凸模进行冲孔。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,执行第二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
    (3) 复合冲模在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模,复合模的最大特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
    冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。
    落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序,落料和冲孔的过程完全一样,只是用途不同。这点也是五金拉伸件产品。落料时,被分离的部分是成品,剩下的周边是废料;冲孔则是为了获得孔,被冲孔的板料是成品,而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口,在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙,以保证切口整齐而少毛刺。

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